Курс «Специалист композитного производства»

Знания и навыки, полученные на курсе "Специалист композитного производства"

После успешного прохождения курса слушатель будет обладать комплексными знаниями о материалах, технологиях и организации процессов в композитной отрасли, а также практическими навыками работы на всех этапах производства.

Теоретические знания

1. Материаловедение композитов:
   • Классификация и свойства армирующих волокон (стекло-, угле-, арамидные, базальтовые).
   • Типы связующих (полиэфирные, эпоксидные, винилэфирные, фенольные смолы) и их отвердители.
   • Наполнители, модификаторы, добавки и их влияние на конечные свойства изделия.
   • Физико-механические характеристики композитов (прочность, жесткость, усталость, термостойкость).
2. Технологии производства:
   • Принципы и отличия открытых (контактное формование, напыление) и закрытых (RTM, вакуумная инфузия, прессование) методов.
   • Технология намотки и пултрузии.
   • Методы подготовки формы (разделительные составы, гелькоуты, напыляемые покрытия).
   • Основы постобработки и механообработки композитных деталей.
3. Контроль качества и дефекты:
   • Виды дефектов (расслоения, поры, непропитки, коробление) и причины их возникновения.
   • Методы неразрушающего контроля (ультразвук, тепловизия, акустика).
   • Стандарты и технические условия на продукцию.

Практические навыки

1. Подготовка оснастки и материалов:
   • Очистка, грунтовка и нанесение разделительного слоя на форму.
   • Раскрой ткани и ровинга в соответствии с картой раскроя.
   • Приготовление связующего (дозировка, смешивание, дегазация).
2. Формование изделий:
   • Выкладка сухих и пропитанных слоев под заданным углом армирования.
   • Работа с вакуумным оборудованием (сборка пакета, контроль герметичности, создание разряжения).
   • Проведение процессов инфузии и RTM (расчет времени, управление потоком смолы).
   • Формование контактным способом (валик, кисть, краскопульт).
3. Отверждение и извлечение:
   • Контроль температурного и временного режима полимеризации.
   • Распалубка и извлечение готового изделия.
   • Визуальная оценка качества поверхности и наличие дефектов.
4. Механическая обработка и доработка:
   • Обрезка облоя, сверление отверстий, зачистка кромок.
   • Устранение мелких дефектов (шпаклевка, подкраска).
   • Сборка и склеивание композитных узлов.

Организационные и профессиональные компетенции

• Чтение конструкторской и технологической документации (чертежи, спецификации, маршрутные карты).
• Понимание принципов бережливого производства и охраны труда при работе с химическими материалами.
• Навыки работы с измерительным инструментом (штангенциркуль, угломер, толщиномер) и контроль геометрии изделий.
• Умение вести учет расхода материалов и заполнять отчетную документацию.

Где можно работать, пройдя курс «Специалист композитного производства»

Обучение по программе профессиональной переподготовки «Специалист композитного производства» (квалификация присваивается в соответствии с требованиями профессионального стандарта 26.014 «Специалист по разработке, производству, испытаниям и эксплуатации изделий из полимерных композиционных материалов») открывает доступ к широкому спектру должностей в высокотехнологичных отраслях промышленности. Ниже приведен перечень возможных мест трудоустройства и должностей.

Отрасли и предприятия

Специалисты композитного производства востребованы в организациях, где используются полимерные композиционные материалы (ПКМ) для создания изделий с высокими прочностными и легкостными характеристиками:

1. Авиакосмическая промышленность (ПАО «ОАК», АО «ОДК», АО «Вертолеты России», Госкорпорация «Роскосмос»).
2. Судостроение (судостроительные заводы, производящие корпуса катеров, яхт, элементы надстроек из стеклопластика и углепластика).
3. Автомобилестроение и транспортное машиностроение (производство кузовных деталей, обтекателей, элементов интерьера для спецтехники и гоночных автомобилей).
4. Энергетика (производство лопастей ветрогенераторов, корпусов и изоляторов для электрооборудования).
5. Строительство (заводы по выпуску композитной арматуры, фасадных панелей, мостовых конструкций, трубопроводов).
6. Оборонная промышленность (производство элементов бронезащиты, корпусов и узлов для военной техники).
7. Производство спортивного инвентаря (детали для велосипедов, лыж, хоккейной экипировки, корпуса лодок).
8. Медицинская промышленность (протезы, ортопедические конструкции, корпуса медицинского оборудования).

Возможные должности

В зависимости от уровня образования (СПО или ВО) и предыдущего опыта, выпускник курса может претендовать на следующие позиции:

• Технолог композитного производства (разработка технологических процессов изготовления деталей из ПКМ — вакуумная инфузия, прессование, автоклавное формование, намотка).
• Инженер-конструктор по композитным материалам (проектирование оснастки и изделий с учетом свойств материалов, расчет слоев и армирующих схем).
• Специалист по неразрушающему контролю (ультразвуковая дефектоскопия, термография готовых композитных изделий).
• Мастер участка/начальник смены (организация работы бригады, контроль соблюдения технологии и техники безопасности на производственном участке).
• Специалист по качеству (входной контроль сырья, приемка готовой продукции, ведение документации по системе менеджмента качества).
• Техник-нормировщик (расчет норм расхода материалов, времени на операции, составление технологической документации).
• Научный сотрудник/стажер-исследователь (в отраслевых лабораториях и НИИ по разработке новых рецептур связующих и схем армирования).

Ключевые работодатели (примеры предприятий РФ)

1. АО «ОНПП «Технология» им. А.Г. Ромашина (г. Обнинск) — один из ведущих центров по разработке ПКМ.
2. ПАО «Аэрокомпозит» (г. Ульяновск, г. Казань) — производство крыльев и элементов планера для МС-21.
3. АО «Препрег-СКМ» (г. Москва) — выпуск углеродных тканей и препрегов.
4. ООО «КЗ «Тимир» (г. Тольятти) — производство композитной арматуры.
5. ПАО «Северсталь» (подразделение «Северсталь-композит») — строительные и промышленные изделия.